Аудит измерительной системы и системы отбора проб
Любое измерение - это случайный процесс, поэтому результат такого измерения это величина неопределенная. Мы не можем знать истинных значений показателей содержания металла (влаги) в потоке (складе, партии). Мы знаем их измеренные значения, у которых всегда есть соответствующая погрешность.
Погрешность измерения качественного показателя никогда не ограничивается аналитической составляющей, ее полное значение, в зависимости от измеряемого параметра, может включать погрешность отбора проб, погрешность пробоподготовки, аналитическую погрешность, и др.
Как правило, именно полные значения погрешностей измерения показателей являются причиной появления невязок по ценным металлам в технологическом и товарном балансах. Среди составляющих их слагаемых погрешность отбора проб считается самой значительной поскольку может существенно превосходить погрешность химического анализа, а также все остальные компоненты погрешности. Кроме этого, в рамках измерения может формироваться систематическая погрешность, которую сложно количественно оценить и необходимо исключать.
Специалисты компании CASPEO уже более 25 лет оказывают услуги по научному расчету таких погрешностей, включая погрешность отбора проб, в соответствии с ведущими международными практиками.
А именно: Теорией отбора проб Пьера Ги (Pierre Gy Theory of Sampling), Руководством по выражению неопределенности измерений (ISO Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement), Кодексом лучших практик учета металлов AMIRA P754 (AMIRA P754: Metal Accounting. Code of practice and guidelines).
В рамках аудита наши специалисты изучают порядок и средства выполнения отбора проб, смотрят, насколько они соответствуют лучшим международным практикам, а также свойствам опробуемых продуктов, рассчитывают полные погрешности отбора проб и измерения в целом для типовых интервалов значений показателей. Поскольку в рамках расчета процедуры отбора разбиваются на отдельные этапы, появляется возможность увидеть и обозначить источники систематической погрешности при исполнении таких процедур. Расчетные полные значения погрешностей измерения позволят объяснить невязку по ценным металлам в балансе, а также более точно определить производственные показатели и объем потерь металла с хвостами.
Дальнейшее использование программного обеспечения с встроенным алгоритмом согласования (перераспределения невязок) баланса металлов с учетом погрешностей измерения, такого, как BILCO или INVENTEO, увеличит точность показателей баланса. Знание более точных показателей содержания ценных металлов в потоках хвостов схемы может помочь специалистам в части снижения потерь, в внутренних потоках - в части оптимизации технологии.
Результаты аудита и расчетов оформляются в виде итогового отчетного документа, содержащего:
- подробное описание процедуры расчета полных погрешностей измерения;
- расчетные полные значения погрешностей измерения и распределение их компонент;
- рекомендации по улучшению системы отбора проб:
- рекомендации, касающиеся адаптации процедур отбора проб к свойствам опробуемых материалов, с целью обеспечения представительности проб;
- рекомендации, касающиеся оборудования и средств отбора и подготовки проб (способ применения, модификация, использование другого оборудования/средств);
- рекомендации, касающиеся исключения источников систематической погрешности или минимизации их влияния.
- рекомендации в части достаточности и избыточности данных измерений для автоматизации учета металлов;
- рекомендации по улучшению качества баланса металлов, в т.ч. рекомендации по применению системы автоматизированного расчета баланса металлов с учетом погрешностей измерения (при достаточности измерений).
Рассчитать погрешность отбора проб в первом приближении Вы можете самостоятельно с помощью программного пакета ECHANT.